Fehler- und Oberflächenkontrolle

In der Industrie ist die automatisierte visuelle Inspektion zur Fehlererkennung ein wichtiges Werkzeug, um die ästhetische, oberflächliche und funktionale Qualität der Produkte sicherzustellen. Dank der Kombination aus maschinellem Sehen, 3D-Sensoren und künstlicher Intelligenz erkennen und analysieren diese Systeme Fehler an Teilen und Komponenten mit hoher Präzision, vermeiden fehlerhafte Produkte und optimieren die Produktionsprozesse.

Kratzer – Spuren auf der Oberfläche, verursacht durch Reibung oder Kontakt mit anderen Gegenständen.
Beulen oder Dellen – Vertiefungen oder Verformungen durch Stöße während des Herstellungs- oder Transportprozesses.
Flecken und Verunreinigungen – Rückstände von Ölen, Staub oder anderen Verunreinigungen, die das Aussehen und die Funktionalität beeinträchtigen.
Porosität und Hohlräume – Kleine Öffnungen in metallischen oder plastischen Oberflächen, die durch Fehler im Herstellungsprozess entstehen.
Körner oder Verunreinigungen – Materialfehler, die die Festigkeit und das optische Erscheinungsbild beeinträchtigen.
Wellenbildung und Verformungen – Unregelmäßigkeiten in der Form, die die Funktionalität des Bauteils beeinträchtigen können.

Wir entwerfen und fertigen maßgeschneiderte Technologien für industrielle Anforderungen.

Anwendungen in der Industrie

Motoren und mechanische Komponenten: Fehlererkennung in Motoren mithilfe von Cobots mit maschinellem Sehen

Inspeccion de bajos 1 edited

Fahrzeugunterboden-Inspektion: Qualitätsanalyse von Rahmenverbindungen und strukturellen Komponenten

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